Tento rok som absolvoval mesačnú prax vo firme Visteon Electronics Slovakia v Námestove. Ide o moderný závod, ktorý je súčasťou globálnej spoločnosti Visteon – popredného výrobcu automobilovej elektroniky. Na Slovensku funguje od roku 2014 a venuje sa výrobe prístrojových dosiek a elektronických modulov pre známe automobilky ako BMW, Mercedes či Volkswagen. Už od prvého dňa som cítil, že budem súčasťou zaujímavého a dynamického prostredia, kde sa spája technológia, automatizácia a presnosť.
Moja prax bola zameraná na BDC linku (Body Domain Controller), kde sa vyrábajú body control moduly určené pre vozidlá značky BMW. Celá linka je plne automatizovaná – procesy ako lakovanie, skrutkovanie či osádzanie poistiek vykonávajú roboty a riadiace PLC systémy. Moja úloha ako procesného inžiniera teda nespočívala v tom, aby som tieto činnosti vykonával manuálne, ale aby som dohliadal na ich správnu funkčnosť. Bolo pre mňa fascinujúce sledovať, ako sa všetky tieto automatizované kroky spájajú do jedného presne nastaveného procesu, kde každý detail zohráva kľúčovú úlohu.
Zodpovedal som za to, aby linka fungovala bezchybne nielen počas FCT testov (Functional Circuit Test), ale aj pri záverečných End of Line testoch, ktoré overujú funkčnosť celého modulu predtým, než sa pošle zákazníkovi. Ak sa objavili nezhody alebo chybné kusy, bolo potrebné urobiť tzv. rework – analyzovať, v čom bol problém, vykonať opravu a následne produkt znovu otestovať a zaradiť späť do procesu. Táto časť práce bola pre mňa veľmi poučná, pretože som sa naučil hľadať príčiny chýb a videl som, aký dôležitý je každý krok výroby pre výslednú kvalitu.
Veľmi ma bavila aj analytická časť. Každý týždeň som spracovával výsledky z testov a vytváral reporty, ktoré ukazovali, ako sa linke darilo a kde bolo potrebné zlepšenie. Neboli to len čísla v tabuľke – každý graf a každé percento mi ukazovalo reálny stav výroby. Bolo zaujímavé sledovať, ako sa dá pomocou dát posúdiť efektivita linky a ako tieto informácie pomáhajú pri optimalizácii procesov.
Celkovo túto prax hodnotím veľmi pozitívne. Mal som možnosť spoznať prostredie vysoko automatizovanej výroby, naučiť sa základy práce procesného inžiniera a pochopiť, ako dôležitá je kombinácia technológie, analýzy a ľudského dohľadu. Získal som skúsenosti, ktoré mi určite pomôžu v budúcnosti, a zároveň som mal pocit, že som súčasťou niečoho veľkého – pretože moduly, na ktorých výrobe som sa podieľal, budú raz fungovať v reálnych autách na cestách po celom svete.
0 Comments